In dem komplexen Gefüge moderner Energiesysteme dienen elektrische Drähte und Kabel als lebenswichtige Adern, die das Lebenselixier der Elektrizität transportieren, das unsere Städte, Industrien und Haushalte antreibt. Ähnlich wie das menschliche Kreislaufsystem sind diese Leitungen ständigen Bedrohungen durch Umweltgefahren ausgesetzt – Feuchtigkeit, Korrosion, mechanische Beschädigungen und extreme Temperaturen –, von denen jede das gesamte elektrische Netzwerk gefährden kann.

Hier kommen flexible Elektro-Rohre als unverzichtbare Schutzvorrichtungen ins Spiel. Während starre Rohre aufgrund ihrer begrenzten Flexibilität in komplexen Installationen oft unzureichend sind, sind ihre flexiblen Gegenstücke zur bevorzugten Lösung für Elektroingenieure weltweit geworden.

FMC-Rohre, die aus spiralförmig gewickelten Metallstreifen (typischerweise verzinktem Stahl oder Aluminium) bestehen, bieten ein optimales Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit und Flexibilität. Ihr leichtes Design und die einfache Installation machen sie besonders geeignet für trockene Umgebungen in gewerblichen und privaten Bereichen.

Häufige Anwendungen sind:

• Industrie- und Gewerbegebäude für Motoranschlüsse und Aufzugsanlagen
• Haushaltsgeräteanschlüsse für Waschmaschinen, Trockner und HLK-Anlagen
• Bereiche, die vor mechanischen Beschädigungen geschützt werden müssen, ohne Feuchtigkeit ausgesetzt zu sein

LFMC wurde für anspruchsvolle Umgebungen entwickelt und verfügt über einen Metallkern mit einer thermoplastischen Außenhülle, die eine wasserdichte Abdichtung erzeugt. Aktuelle Aktualisierungen der Elektrovorschriften erlauben jetzt Kerne aus Edelstahl bei Verwendung separater Erdungsleiter.

Wichtige Anwendungen sind:

• Außeninstallationen, die Witterungseinflüssen ausgesetzt sind
• Erdverlegung (bei ordnungsgemäßer Zertifizierung)
• Gefährliche Bereiche der Klasse I Division 2, in denen Feuchtigkeitsschutz unerlässlich ist

LFNC-Rohre aus PVC-Materialien bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei reduziertem Gewicht. Diese Rohre sind in zwei Varianten erhältlich – Typ A mit Nylonverstärkung und Typ B mit PVC-Spulen – und bieten spezielle Lösungen für einzigartige Umgebungen.

Bemerkenswerte Anwendungen sind:

• Elektrische Außenanlagen, die sowohl Flexibilität als auch Feuchtigkeitsschutz erfordern
• Gefährliche Bereiche, die nichtmetallische Lösungen benötigen
• Hochtemperaturumgebungen bei Verwendung halogenfreier, flammhemmender Varianten

Die richtige Dimensionierung ist entscheidend für die Installationseffizienz und die langfristige Leistung. Industriestandards empfehlen, dass bei Vorhandensein von drei oder mehr Drähten diese nicht mehr als 40 % der Querschnittsfläche des Rohrs einnehmen sollten, um eine ausreichende Biegekapazität zu erhalten.

Wichtige Überlegungen sind:

• Drahtmenge und -stärke
• Erforderlicher Biegeradius
• Zukünftiger Erweiterungsbedarf
• Kompatibilität mit Anschlusskästen und Schalttafeln

Bei der Spezifizierung von flexiblen Rohren sollten Ingenieure Folgendes bewerten:

• Umgebungsbedingungen (trocken, feucht oder korrosiv)
• Anforderungen an die mechanische Belastung
• Brandschutzbestimmungen
• Budgetbeschränkungen
• Installationskomplexität

Die Entwicklung der flexiblen Rohrtechnologie bietet weiterhin innovative Lösungen für moderne elektrische Systeme. Da die Anforderungen an die Infrastruktur immer komplexer werden, werden diese anpassungsfähigen Komponenten weiterhin unerlässlich sein, um zuverlässige Stromverteilungsnetze in allen Sektoren aufrechtzuerhalten.