Hãy tưởng tượng việc treo hàng chục tấn hàng hóa trên không trung hàng trăm feet, với sự an toàn của toàn bộ tải trọng phụ thuộc vào một sợi cáp thép duy nhất - và tính toàn vẹn của sợi cáp đó nằm trong tay của một thành phần có vẻ không đáng kể: tang cáp thép. Thiết bị thiết yếu này đóng vai trò là trái tim của cơ chế nâng hạ cần cẩu và là biện pháp bảo vệ tối ưu cho các hoạt động nâng hạ.

Là thành phần cốt lõi của hệ thống nâng hạ cần cẩu, tang cáp thép hoạt động bằng cách quấn cáp thép quanh bề mặt của chúng. Thông qua vòng quay của tang, chúng tạo điều kiện cho các chuyển động nâng và hạ giúp xử lý vật liệu. Một cụm tang hoàn chỉnh thường bao gồm:

• Thân tang: Thành phần trung tâm chịu được áp lực quấn cáp
• Bánh răng: Truyền lực lái để cho phép quay
• Trung tâm: Kết nối thân tang với bánh răng trong khi truyền mô-men xoắn
• Trục: Hỗ trợ chuyển động quay và chịu tải trọng vận hành
• Vòng bi: Giảm thiểu ma sát để vận hành trơn tru
• Vỏ vòng bi: Bảo vệ vòng bi khỏi hư hại môi trường

Vật liệu tang ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ. Các lựa chọn phổ biến bao gồm:

• Gang xám (HT20-40): Đặc tính đúc tuyệt vời với khả năng giảm rung, thích hợp cho các ứng dụng nhẹ với tần suất sử dụng không thường xuyên
• Thép đúc (ZG25/ZG35): Độ bền và khả năng chống va đập vượt trội cho cần cẩu hạng trung/nặng mặc dù chi phí cao hơn
• Tấm thép hàn (Q235B/Q345B): Giải pháp tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng quy mô lớn với các yêu cầu chất lượng hàn quan trọng

Tang cáp thép phục vụ các thiết bị nâng khác nhau bao gồm:

• Cần cẩu cầu trục dầm đôi để xử lý vật liệu công nghiệp
• Cần cẩu giàn trong cảng và bãi chứa
• Cần cẩu tháp cho các dự án xây dựng
• Tời xích điện cho các ứng dụng nhẹ
• Tời cho các hoạt động khai thác và hàng hải

Tang chất lượng cao thể hiện:

• Sản xuất chính xác để giảm thiểu hao mòn cáp
• Sự cân bằng độ cứng-độ dẻo dai tối ưu cho khả năng chịu tải
• Thiết kế thân thiện với bảo trì hợp lý
• Khả năng chứa cáp đầy đủ cho các độ cao nâng khác nhau
• Vận hành trực quan với bảo trì đơn giản

Các cân nhắc chính bao gồm:

1. Yêu cầu về khả năng chịu tải tối đa
2. Thông số kỹ thuật về đường kính và chiều dài cáp
3. Tốc độ quay phù hợp với nhu cầu vận hành
4. Điều kiện môi trường (nhiệt độ, các yếu tố ăn mòn)
5. Khả năng tương thích cấu hình rãnh với cáp
6. Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc gia

Các biện pháp bảo quản cần thiết:

• Kiểm tra thường xuyên các khuyết tật bề mặt và quấn cáp đúng cách
• Bôi trơn vòng bi theo lịch trình
• Vệ sinh bề mặt để ngăn ngừa hư hỏng do mài mòn
• Thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn
• Tuân thủ nghiêm ngặt các giới hạn tải trọng

Các giải pháp chuyên biệt có thể bao gồm:

• Sửa đổi vật liệu cho các điều kiện khắc nghiệt
• Điều chỉnh kích thước cho các yêu cầu cụ thể
• Tùy chỉnh mẫu rãnh
• Lớp phủ bảo vệ cho môi trường khắc nghiệt

Các gói dịch vụ toàn diện nên cung cấp:

• Giám sát cài đặt chuyên nghiệp
• Dịch vụ hiệu chuẩn hệ thống
• Giải pháp sửa chữa nhanh chóng
• Sẵn có các bộ phận thay thế
• Dịch vụ tư vấn kỹ thuật

Là các thành phần cơ bản của hệ thống nâng hạ, tang cáp thép đòi hỏi sự lựa chọn cẩn thận và bảo trì nhất quán để đảm bảo an toàn và hiệu quả hoạt động. Việc thực hiện đúng các nguyên tắc này giúp thiết lập các hoạt động xử lý vật liệu đáng tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp.