logo
afiş afiş

Blog Details

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

İlaç Fiber Tamburları: Bilmeniz Gereken Kritik Temizlik Standartları

İlaç Fiber Tamburları: Bilmeniz Gereken Kritik Temizlik Standartları

2019-03-19

Farmasötik Elyaf Davulları: Bilmeniz Gereken Temizlik Standartları

Farmasötik üretimin çok iyi düzenlenmiş dünyasında, kirlilik kontrolü çok önemlidir.Görünüşte fiber tamburları (fiberboard veya karton tamburları olarak da adlandırılır) gibi basit toplu ambalajlar dahil olmak üzere, ürün güvenliğini ve etkinliğini sağlamak için sıkı temizlik gereksinimlerini karşılamalıdır.

 

Neden Fiber Drum Temizliği İlaçcılıkta Pazarlanamaz?

1Hasta güvenliği:Paketten süzülen kirleticiler (partiküller, mikroplar, kimyasallar) ilacın gücünü değiştirebilir, toksinler getirebilir veya olumsuz reaksiyonlara neden olabilir.

2Ürün bütünlüğü:Kalıntılar veya kokular hassas API'leri (Aktif Farmasötik Bileşenler) veya yardımcı maddeleri tehlikeye atabilir.

3Yönetmelik Uygunluğu:Temizlik standartlarına uymamak, FDA (ABD), EMA (AB), Health Canada ve diğerleri gibi kurumlar tarafından uygulanan cGMP (Mevcut İyi Üretim Uygulamaları) düzenlemelerini ihlal eder.para cezasıYa da kapanışlar.

4Koruma süreçleri:Kirlenme karmaşık üretim süreçlerini bozabilir ve pahalı parti arızalarına yol açabilir.

 

Farmasötik Fiber Davulları için Temel Temizlik Gereksinimleri

Farmasötik talepler "görsel temizlik"ten çok daha öteye gider. Gereksinimler tipik olarak üç kritik alana odaklanır:

1Parçacıklar:

   Odaklan.Sıvı lifleri, tozları ve diğer görünür veya görünmez parçacıkları en aza indirmek.

Standartlar:Genellikle birim alan veya hacim başına belirlenir. Kontrollü aydınlatma altında sıkı görsel inceleme zorunludur. USP <788> (Enjeksiyonlardaki Parçacıklar) ilkeleri,Ama öncelikle son ürünler için, ambalaj bileşenleri için beklentileri etkiler. USP <665> (Plastik Bileşenler ve Sistemler) ayrıca çıkarılabilir ürünler için beklentiler belirler.

Test:Tüylü olmayan malzemelerle silme testleri, parçacık sayaçları ile vakum toplama veya filtrasyon ve mikroskobik incelemeden sonra kontrollü bir şekilde akıtma.

2Mikrobiyolojik kontaminasyon:

   Odaklan.Davulların, ilacı tehlikeye atabilecek seviyelerde canlı bakterilerden, küfden, mayalardan ve endotoksinlerden (pirogen) arınmış olmasını sağlamak.

  Standartlar:Biyolojik yük sınırları tipik olarak çok düşüktür (örneğin, doğrudan temas yüzeyleri için 1 CFU/cm2'nin altında olması yaygındır). Endotoksin sınırları son derece sıkıdır (sıklıkla 0.25 AB/ml ekstrakt edilebilir madde gereklidir).USP <61> (Steril Olmayan Ürünlerin Mikrobiyolojik Araştırması) ve USP <85> (Bakteryal Endotoksin Testleri) metodolojilerine uygunluk beklenir..

Test:Mikrobiyal sayım (TAMC, TYMC) ve spesifik endotoksin testi (LAL) tarafından takip edilen süpürge veya durdurma geri kazanımı.

3Kimyasal kalıntılar ve çıkarılabilir maddeler:

Odaklan.Zararlı maddelerin (ağır metaller, yapıştırıcılar, mürekkepler, işleme yardımcı maddeler, uçucu organik bileşikler - VOC'ler) ilaç ürününe süzülmesini önlemek.

Standartlar:Toksikolojik değerlendirmeye (Toksikolojik Endişelenme Sınırı - TTC) ve spesifik ürün hassasiyetine dayalı belirlenmiş limitler.EUDRALEX Ek 1 (Steril İlaçların Üretimi) gibi düzenlemeler, konteyner uygunluğunu vurgular.USP <661> (Plastik ambalajlama sistemleri) ve USP <1663> (Çıkartılabilirlerin değerlendirilmesi) fiber bileşenlerine giderek daha fazla uygulanan çerçeveler sunar.

Test:Uygun çözücüler kullanılarak kontrollü ekstraksiyon çalışmaları (ilaç ürünü simülasyonu) ve ardından analizler (örneğin, GC-MS, HPLC, ICP-MS) sızdırılabilir maddeleri tanımlamak ve ölçmek için.

 

Standartlara Uyum: Tedarikçi ve Kullanıcı Sorumlulukları

Tedarikçi yeterliliği (Kritik!):İlaç şirketleri, lif davul tedarikçilerini titiz bir şekilde denetlemeli ve nitelikli hale getirmelidir.

Tedarikçinin Kalite Yönetim Sistemi'ni (QMS) gözden geçirmek, ideal olarak özel ilaç ekleri ile ISO 9001 sertifikalı.

Üretim tesislerinin, çevresel kontrollerin ve hammadde kaynağının değerlendirilmesi (özellikle izlenebilir bakire lif kaynakları).

Üretim ve işleme sırasında temizlik/kontaminasyon kontrol süreçlerinin değerlendirilmesi (özlü, kontrol edilmiş ortamlar tercih edilir).

Her bir davul partisi için, onaylanmış özelliklere göre belirli temizlik testi sonuçlarını detaylı olarak içeren kapsamlı Analiz Sertifikaları (CoA) ve Uyum Sertifikaları (CoC) gerektirmek.

Katı ekstrakt edilebilir / süzülebilir testler de dahil olmak üzere ilk ve periyodik malzeme yeterliliğini gerçekleştirmek.

Kullanıcının Kullanımı: İlaç üreticileri:

Fıçıları temiz, kontrol edilmiş ortamlarda (sıcaklık, nem) saklayın.

Değiştirme ve doldurma sırasında hasar ve iç kirliliği önlemek için davulları dikkatli bir şekilde kullanın.

CoA/CoC'ye dayalı gelen denetim prosedürleri var.

Davul temizlik seviyesinin belirli ilaç ürünü ve işlemi için uygun olup olmadığını doğrulamak.

 

Farmasötik Kaliteli Fiber Davulları Seçerken Önemli Noktalar

Bakire lif:Geri dönüştürülmüş lifler bilinmeyen kirletici maddelerle ilgili kabul edilemez riskler taşır.

Bağlayıcılar ve yapıştırıcılar:Yiyecek kalitesi veya daha iyisi olmalı, ilaç uygun ve az ekstrakt edilebilir.

Bariyer kaplamaları:Ürünle doğrudan temas için çok önemlidir. İlaçla uyumlu olmalı, gerekli korumayı (nem, gazlar) sağlamalı ve tamburun kendisiyle aynı sıkı temizlik/çıkartılabilirlik standartlarını karşılamalıdır.Genel kaplamalar arasında FDA uyumlu poli çantalar vardır, folyo laminatları veya kaplı kağıtlar.

Mürekkep ve Etiketleme:Baskı, göç etmeyen, düşük VOC mürekkepleri kullanmalıdır.

Özel Yapım:İdeal olarak, ilaç kullanımı için fıçılar, çapraz kontaminasyon risklerini en aza indirmek için geliştirilmiş çevresel kontrollerle özel hatlarda üretilmelidir.

 

Sonuçlar

İlaç endüstrisinde lif fıçılarının temizliği küçük bir ayrıntı değil; hasta güvenliği ve düzenlemelere uygunluk ile doğrudan bağlantılı kritik bir kalite özelliğidir.Tedarikçiler sağlam kontaminasyon kontrol stratejileri uygulamalıdırFarmasötik üreticiler tedarikçilerinin tam niteliklerini gerçekleştirmeli, şeffaf veriler talep etmeli ve davulları uygun şekilde kullanmalıdır.USP <665> ve <1663> gibi gelişen standartlara uymakFarmasötik kullanım için özel olarak tasarlanmış ve üretilen, kapsamlı verilerle desteklenmiş ve güçlü bir kalite yönetim sistemini seçmek,bulaşma riskini azaltmanın ve hayat kurtaran ilaçların bütünlüğünü sağlamak için tek yoludur..

afiş
Blog Details
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

İlaç Fiber Tamburları: Bilmeniz Gereken Kritik Temizlik Standartları

İlaç Fiber Tamburları: Bilmeniz Gereken Kritik Temizlik Standartları

Farmasötik Elyaf Davulları: Bilmeniz Gereken Temizlik Standartları

Farmasötik üretimin çok iyi düzenlenmiş dünyasında, kirlilik kontrolü çok önemlidir.Görünüşte fiber tamburları (fiberboard veya karton tamburları olarak da adlandırılır) gibi basit toplu ambalajlar dahil olmak üzere, ürün güvenliğini ve etkinliğini sağlamak için sıkı temizlik gereksinimlerini karşılamalıdır.

 

Neden Fiber Drum Temizliği İlaçcılıkta Pazarlanamaz?

1Hasta güvenliği:Paketten süzülen kirleticiler (partiküller, mikroplar, kimyasallar) ilacın gücünü değiştirebilir, toksinler getirebilir veya olumsuz reaksiyonlara neden olabilir.

2Ürün bütünlüğü:Kalıntılar veya kokular hassas API'leri (Aktif Farmasötik Bileşenler) veya yardımcı maddeleri tehlikeye atabilir.

3Yönetmelik Uygunluğu:Temizlik standartlarına uymamak, FDA (ABD), EMA (AB), Health Canada ve diğerleri gibi kurumlar tarafından uygulanan cGMP (Mevcut İyi Üretim Uygulamaları) düzenlemelerini ihlal eder.para cezasıYa da kapanışlar.

4Koruma süreçleri:Kirlenme karmaşık üretim süreçlerini bozabilir ve pahalı parti arızalarına yol açabilir.

 

Farmasötik Fiber Davulları için Temel Temizlik Gereksinimleri

Farmasötik talepler "görsel temizlik"ten çok daha öteye gider. Gereksinimler tipik olarak üç kritik alana odaklanır:

1Parçacıklar:

   Odaklan.Sıvı lifleri, tozları ve diğer görünür veya görünmez parçacıkları en aza indirmek.

Standartlar:Genellikle birim alan veya hacim başına belirlenir. Kontrollü aydınlatma altında sıkı görsel inceleme zorunludur. USP <788> (Enjeksiyonlardaki Parçacıklar) ilkeleri,Ama öncelikle son ürünler için, ambalaj bileşenleri için beklentileri etkiler. USP <665> (Plastik Bileşenler ve Sistemler) ayrıca çıkarılabilir ürünler için beklentiler belirler.

Test:Tüylü olmayan malzemelerle silme testleri, parçacık sayaçları ile vakum toplama veya filtrasyon ve mikroskobik incelemeden sonra kontrollü bir şekilde akıtma.

2Mikrobiyolojik kontaminasyon:

   Odaklan.Davulların, ilacı tehlikeye atabilecek seviyelerde canlı bakterilerden, küfden, mayalardan ve endotoksinlerden (pirogen) arınmış olmasını sağlamak.

  Standartlar:Biyolojik yük sınırları tipik olarak çok düşüktür (örneğin, doğrudan temas yüzeyleri için 1 CFU/cm2'nin altında olması yaygındır). Endotoksin sınırları son derece sıkıdır (sıklıkla 0.25 AB/ml ekstrakt edilebilir madde gereklidir).USP <61> (Steril Olmayan Ürünlerin Mikrobiyolojik Araştırması) ve USP <85> (Bakteryal Endotoksin Testleri) metodolojilerine uygunluk beklenir..

Test:Mikrobiyal sayım (TAMC, TYMC) ve spesifik endotoksin testi (LAL) tarafından takip edilen süpürge veya durdurma geri kazanımı.

3Kimyasal kalıntılar ve çıkarılabilir maddeler:

Odaklan.Zararlı maddelerin (ağır metaller, yapıştırıcılar, mürekkepler, işleme yardımcı maddeler, uçucu organik bileşikler - VOC'ler) ilaç ürününe süzülmesini önlemek.

Standartlar:Toksikolojik değerlendirmeye (Toksikolojik Endişelenme Sınırı - TTC) ve spesifik ürün hassasiyetine dayalı belirlenmiş limitler.EUDRALEX Ek 1 (Steril İlaçların Üretimi) gibi düzenlemeler, konteyner uygunluğunu vurgular.USP <661> (Plastik ambalajlama sistemleri) ve USP <1663> (Çıkartılabilirlerin değerlendirilmesi) fiber bileşenlerine giderek daha fazla uygulanan çerçeveler sunar.

Test:Uygun çözücüler kullanılarak kontrollü ekstraksiyon çalışmaları (ilaç ürünü simülasyonu) ve ardından analizler (örneğin, GC-MS, HPLC, ICP-MS) sızdırılabilir maddeleri tanımlamak ve ölçmek için.

 

Standartlara Uyum: Tedarikçi ve Kullanıcı Sorumlulukları

Tedarikçi yeterliliği (Kritik!):İlaç şirketleri, lif davul tedarikçilerini titiz bir şekilde denetlemeli ve nitelikli hale getirmelidir.

Tedarikçinin Kalite Yönetim Sistemi'ni (QMS) gözden geçirmek, ideal olarak özel ilaç ekleri ile ISO 9001 sertifikalı.

Üretim tesislerinin, çevresel kontrollerin ve hammadde kaynağının değerlendirilmesi (özellikle izlenebilir bakire lif kaynakları).

Üretim ve işleme sırasında temizlik/kontaminasyon kontrol süreçlerinin değerlendirilmesi (özlü, kontrol edilmiş ortamlar tercih edilir).

Her bir davul partisi için, onaylanmış özelliklere göre belirli temizlik testi sonuçlarını detaylı olarak içeren kapsamlı Analiz Sertifikaları (CoA) ve Uyum Sertifikaları (CoC) gerektirmek.

Katı ekstrakt edilebilir / süzülebilir testler de dahil olmak üzere ilk ve periyodik malzeme yeterliliğini gerçekleştirmek.

Kullanıcının Kullanımı: İlaç üreticileri:

Fıçıları temiz, kontrol edilmiş ortamlarda (sıcaklık, nem) saklayın.

Değiştirme ve doldurma sırasında hasar ve iç kirliliği önlemek için davulları dikkatli bir şekilde kullanın.

CoA/CoC'ye dayalı gelen denetim prosedürleri var.

Davul temizlik seviyesinin belirli ilaç ürünü ve işlemi için uygun olup olmadığını doğrulamak.

 

Farmasötik Kaliteli Fiber Davulları Seçerken Önemli Noktalar

Bakire lif:Geri dönüştürülmüş lifler bilinmeyen kirletici maddelerle ilgili kabul edilemez riskler taşır.

Bağlayıcılar ve yapıştırıcılar:Yiyecek kalitesi veya daha iyisi olmalı, ilaç uygun ve az ekstrakt edilebilir.

Bariyer kaplamaları:Ürünle doğrudan temas için çok önemlidir. İlaçla uyumlu olmalı, gerekli korumayı (nem, gazlar) sağlamalı ve tamburun kendisiyle aynı sıkı temizlik/çıkartılabilirlik standartlarını karşılamalıdır.Genel kaplamalar arasında FDA uyumlu poli çantalar vardır, folyo laminatları veya kaplı kağıtlar.

Mürekkep ve Etiketleme:Baskı, göç etmeyen, düşük VOC mürekkepleri kullanmalıdır.

Özel Yapım:İdeal olarak, ilaç kullanımı için fıçılar, çapraz kontaminasyon risklerini en aza indirmek için geliştirilmiş çevresel kontrollerle özel hatlarda üretilmelidir.

 

Sonuçlar

İlaç endüstrisinde lif fıçılarının temizliği küçük bir ayrıntı değil; hasta güvenliği ve düzenlemelere uygunluk ile doğrudan bağlantılı kritik bir kalite özelliğidir.Tedarikçiler sağlam kontaminasyon kontrol stratejileri uygulamalıdırFarmasötik üreticiler tedarikçilerinin tam niteliklerini gerçekleştirmeli, şeffaf veriler talep etmeli ve davulları uygun şekilde kullanmalıdır.USP <665> ve <1663> gibi gelişen standartlara uymakFarmasötik kullanım için özel olarak tasarlanmış ve üretilen, kapsamlı verilerle desteklenmiş ve güçlü bir kalite yönetim sistemini seçmek,bulaşma riskini azaltmanın ve hayat kurtaran ilaçların bütünlüğünü sağlamak için tek yoludur..