एक निर्माण परियोजना के लिए सही जस्ती इस्पात का चयन मुश्किल हो सकता है, विशेष रूप से जब "गर्म डुबकी जस्ती", "इलेक्ट्रोलाइटिक जस्ती", "G90"," या "A60." गलत चयन परियोजना की गुणवत्ता को खतरे में डाल सकता है या यहां तक कि सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकता है।और इन दो प्राथमिक गैल्वनाइजिंग विधियों के लिए चयन मानदंड.
गैल्वनाइजिंगः इस्पात के लिए एक सुरक्षात्मक ढाल
जस्तीकरण स्टील की सतहों के लिए एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला संक्षारण विरोधी उपचार है। एक जिंक कोटिंग बनाकर, यह स्टील को पर्यावरण के संपर्क से अलग करता है, संक्षारण में देरी करता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है।यद्यपि "गल्वानाइजिंग" शब्द की उत्पत्ति लुइगी गल्वानी के बायोइलेक्ट्रिसिटी के शोध से हुई है, यह इस प्रक्रिया के लिए मानक पदनाम बना हुआ है।
गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंगः लंबे समय तक सुरक्षा के लिए मोटी कोटिंग
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) में जस्ता-आयरन मिश्र धातु की परत और शुद्ध जस्ता कोटिंग बनाने के लिए पिघले हुए जिंक में इस्पात को डुबोना शामिल है। यह विधि बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत आसंजन,और एक मोटी सुरक्षात्मक परत, जो इसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
उत्पादन प्रक्रिया
एचडीजी प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैंः
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आधार सामग्री की तैयारी:कोल्ड रोल्ड स्टील (या कभी-कभी हॉट रोल्ड अचार स्टील) का उपयोग सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है, जिसे रोल्ड स्ट्रिप्स के रूप में उत्पादन लाइन में डाला जाता है।
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निरंतर एनीलिंग:कुछ उत्पादन लाइनों में यांत्रिक गुणों और कोटिंग गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए एनीलिंग फर्नेस शामिल हैं। वैकल्पिक रूप से, पूर्व-एनील्ड सब्सट्रेट का उपयोग किया जा सकता है।
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जस्ता विसर्जन:स्टील की पट्टी एक पिघले हुए जिंक स्नान से गुजरती है, जिससे सुरक्षात्मक कोटिंग बनती है।
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शीतलन और उपचार के बादःलेपित पट्टी को जंग प्रतिरोध और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए ठंडा, निष्क्रिय या तेल लगाया जाता है।
कोटिंग के प्रकार और गुण
एचडीजी कोटिंग्स को दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता हैः
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शुद्ध जस्ता कोटिंग (मुक्त जस्ता कोटिंग):मुख्य रूप से जिंक से बना यह कोटिंग एक उज्ज्वल स्पैन्गल्ड सतह और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता है। एक "जी" उपसर्ग (जैसे, जी 90, जी 60) के साथ नामित,संख्या जस्ता के वजन को इंगित करती है औंस प्रति वर्ग फुट मेंउदाहरण के लिए, G90 G30 से आगे है।
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जस्ता-आयरन मिश्र धातु कोटिंगःइसमें लोहा होता है, बिना स्पैन्गलिंग के मैट ग्रे उपस्थिति प्रस्तुत करता है। जबकि स्पॉट-वेल्ड करना आसान है, इसका संक्षारण प्रतिरोध थोड़ा कम है। एक "ए" उपसर्ग (जैसे, ए 60, ए 40) द्वारा दर्शाया गया है।
उपचार के पश्चात की जाने वाली विधियाँ
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रासायनिक निष्क्रियता:जिंक परत पर ऑक्सीकरण-रोधी फिल्म बनाता है।
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तेल लगाना:भंडारण/परिवहन के दौरान जंग को रोकने के लिए एक पतली तेल परत लगाता है।
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पेंटिंग:सौंदर्य और सुरक्षात्मक परतें जोड़ता है, आमतौर पर गेराज और प्रवेश द्वारों के लिए उपयोग किया जाता है।
आवेदन
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निर्माण:संरचनात्मक फ्रेम, छत, दीवारें, बाड़।
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परिवहन:राजमार्ग बाधाएं, पुल, वाहन घटक।
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उपयोगिताएं:ट्रांसमिशन टावर, सबस्टेशन उपकरण।
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कृषि:ग्रीनहाउस फ्रेम, सिंचाई प्रणाली।
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उपकरण:आवास, ब्रैकेट।
मानक
एचडीजी उत्पादन एएसटीएम ए 653 ("हॉट-डिप प्रक्रिया द्वारा जस्ता लेपित स्टील शीट के लिए सामान्य आवश्यकताएं") का पालन करता है।
इलेक्ट्रोलाइटिक गैल्वनाइजिंगः लागत दक्षता के लिए पतली कोटिंग
इलेक्ट्रोलाइटिक गैल्वनाइजिंग (ईजी), या कोल्ड गैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से एक पतली जिंक परत जमा करती है। एचडीजी की तुलना में, ईजी कम लागत, चिकनी सतहें प्रदान करता है,और सौंदर्य अपील लेकिन कम जंग प्रतिरोध.
उत्पादन प्रक्रिया
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आधार सामग्री की तैयारी:ठंड से लुढ़का हुआ स्टील सब्सट्रेट के रूप में कार्य करता है।
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प्री-ट्रीटमेंट:कोटिंग के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए सफाई और अचार से दूषित पदार्थों को हटाया जाता है।
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इलेक्ट्रोप्लेटिंगःइस्पात को जस्ता-नमक इलेक्ट्रोलाइट में डुबोकर इसकी सतह पर जस्ता आयनों को जमा किया जाता है।
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उपचार के बाद:लेपित इस्पात को स्थायित्व और पेंट करने की क्षमता बढ़ाने के लिए धोने, निष्क्रिय करने या फॉस्फेटिंग के अधीन किया जाता है।
कोटिंग ग्रेड और गुण
ईजी कोटिंग्स को मोटाई के आधार पर ए, बी या सी के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। उच्च ग्रेड बेहतर सुरक्षा प्रदान करते हैं। ईजी कोटिंग्स आमतौर पर एचडीजी की तुलना में पतली होती हैं।
उपचार के पश्चात की जाने वाली विधियाँ
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रासायनिक निष्क्रियता:ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है।
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फॉस्फेटिंगःपेंट चिपकने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक फॉस्फेट परत बनाता है।
आवेदन
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उपकरण:रेफ्रिजरेटर, वॉशर और एयर कंडीशनर के आवास।
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ऑटोमोबाइल:आंतरिक भागों, शरीर पैनलों.
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इलेक्ट्रॉनिक्स:टीवी, कंप्यूटर और ऑडियो उपकरण के गुच्छे।
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फर्नीचर:कार्यालय और घरेलू इस्पात के उपकरण
मानक
ईजी उत्पादन एएसटीएम ए 591 ("इलेक्ट्रोलाइटिक जिंक स्टील शीट्स") का पालन करता है।
एचडीजी बनाम ईजीः प्रदर्शन तुलना और चयन गाइड
| विशेषता |
गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग |
इलेक्ट्रोलाइटिक गैल्वनाइजिंग |
| कोटिंग मोटाई |
मोटाई (आमतौर पर > 20μm) |
पतला (आमतौर पर <10μm) |
| जंग प्रतिरोध |
उत्कृष्ट |
मध्यम |
| सम्मिलन |
मजबूत |
कमजोर |
| सतह खत्म |
कच्ची, स्पैन्गल्ड |
चिकनी, समान |
| लागत |
उच्चतर |
निचला |
| आदर्श उपयोग |
बाहरी/कठिन वातावरण |
इनडोर/हल्के वातावरण |
| वेल्डेबल |
जस्ता-लोहे का मिश्रण |
अच्छा |
| मानक |
ASTM A653 |
एएसटीएम ए591 |
चयन संबंधी सिफारिशें
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संक्षारक वातावरण:बाहरी, आर्द्र या रसायनों के संपर्क में आने वाली जगहों के लिए एचडीजी को प्राथमिकता दें।
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बजट की बाधाएं:ईजी इनडोर/सूखे अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है।
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सौंदर्यशास्त्र:ईजी दृश्यमान घटकों के लिए चिकनी फिनिश प्रदान करता है।
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वेल्डिंग आवश्यकताएं:एचडीजी जस्ता-आयरन मिश्र धातु कोटिंग का विकल्प चुनें।
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पेंटिंग की आवश्यकताएं:ईजी को आमतौर पर पेंटिंग की आवश्यकता होती है; एचडीजी को अतिरिक्त सुरक्षा के लिए भी पेंट किया जा सकता है।
ऑर्डर और गुणवत्ता निरीक्षण
जस्ती इस्पात का आदेश देते समय, निर्दिष्ट करेंः
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प्रकारःएचडीजी या ईजी।
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आयाम:मोटाई, चौड़ाई, लंबाई।
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कोटिंग ग्रेडःG90, A60, C ग्रेड आदि।
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सतह उपचार:निष्क्रियता, तेल, फास्फेटिंग।
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मानक:एएसटीएम ए 653 या ए 591
वितरित सामग्री का निरीक्षण करेंः
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सतह की गुणवत्ता:एकरूपता, बुलबुले, छीलने या खरोंच की अनुपस्थिति।
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कोटिंग मोटाईःविनिर्देशों का अनुपालन।
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चिपकनाःकोटिंग और सब्सट्रेट के बीच मजबूत बंधन।
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यांत्रिक गुण:सत्यापित शक्ति और कठोरता।
इन भेदों को समझना सामग्री के सर्वोत्तम चयन, प्रदर्शन, लागत और परियोजना आवश्यकताओं का संतुलन सुनिश्चित करता है।
