Выбор правильной оцинкованной стали для строительного проекта может быть сложным, особенно когда вы сталкиваетесь с такими техническими терминами, как "оцинкованный горячим погружением", "оцинкованный электролитом", "G90"," или "А60." Неправильный выбор может поставить под угрозу качество проекта или даже создать опасности для безопасности.и критерии отбора для этих двух основных методов оцинковки.

Гальванизация - это широко используемая антикоррозионная обработка стальных поверхностей.Хотя термин "гальванизация" происходит от исследований Луиджи Галвани по биоэлектричеству, это остается стандартным обозначением этого процесса.

Горячее оцинкование (HDG) включает погружение стали в расплавленный цинк, чтобы сформировать слой сплава цинк-железо и чистое покрытие цинком.и толстый защитный слой, что делает его идеальным для требовательных приложений.

Процесс HDG обычно включает в себя:

1. Приготовление базового материала:В качестве подложки используется холоднокатаная сталь (или иногда горячокатаная маринованная сталь), которая подается в производственную линию в виде катушек.
2. Постоянное отжигание:Некоторые производственные линии включают печи для отжига для повышения механических свойств и качества покрытия.
3. Погружение цинка:Стальная лента проходит через расплавленную цинковую ванну, образуя защитное покрытие.
4. Прохлаждение и послеочистка:Покрытая лента подвергается охлаждению, пассивации или смазке, чтобы улучшить коррозионную стойкость и качество поверхности.

HDG-покрытия подразделяются на два основных типа:

• Чистое цинковое покрытие (бесцинковое покрытие):Состоит в основном из цинка, это покрытие обладает яркой распущенной поверхностью и отличной коррозионной стойкостью.Число указывает на вес цинка в унциях на квадратный фут. Более высокие значения означают большую защиту (eНапример, G90 превосходит G30).
• Покрытие из сплава цинк-железо:Содержит железо, обладает мато-серым внешним видом без расщепления. Хотя его легче сварить, его коррозионная стойкость немного ниже.

• Химическая пассивация:Образует на слое цинка окислительную пленку.
• Оливковая:Наносит тонкий слой масла для предотвращения ржавчины во время хранения/транспорта.
• Рисование:Добавляет эстетические и защитные слои, обычно используемые для гаражных и входных дверей.

• Строительство:Структурные рамки, крыши, стены, ограждения.
• Транспорт:Дорожные барьеры, мосты, компоненты транспортных средств.
• Коммунальные услуги:Башни передачи, оборудование подстанции.
• Сельское хозяйство:Оранжереи теплиц, ирригационные системы.
• Устройства:Оболочки, скобки.

Производство HDG соответствует ASTM A653 ("Общие требования к стальным листам, покрытым цинком путем горячего погружения").

По сравнению с HDG, EG предлагает более низкую стоимость, более гладкие поверхности, а также более высокую производительность.и эстетическая привлекательность, но сниженная коррозионная стойкость.

1. Приготовление базового материала:Холоднокатаная сталь служит субстратом.
2. Предупреждение:Очистка и маринование удаляют загрязнители, чтобы улучшить сцепление покрытия.
3. Электропластировка:Сталь погружается в электролит цинковой соли, откладывая ионы цинка на ее поверхность.
4. После обработки:Покрытая сталь проходит промывку, пассивацию или фосфатирование для повышения долговечности и красоты.

EG-покрытия классифицируются как A, B или C в зависимости от толщины.

• Химическая пассивация:Улучшает окислительность.
• Фосфатирование:Создает фосфатный слой для повышения сцепления краски и коррозионной стойкости.

• Устройства:Холодильник, стиральная машина и кондиционер.
• Автомобильные:Внутренние части, панели кузова.
• Электроника:Телевизионные, компьютерные и аудиооборудования.
• Мебель:Офисные и бытовые стальные арматуры.

Производство EG соответствует ASTM A591 ("Электролитические цинковые стали").

• Коррозионная среда:Приоритетное место для HDG выбирайте для наружных условий, влажных или подверженных воздействию химикатов.
• Бюджетные ограничения:EG достаточно для применения в помещениях/сухих помещениях.
• Эстетика:EG предлагает более гладкую отделку видимых компонентов.
• Требования к сварке:Выберите HDG цинк-железо сплав покрытия.
• Требования к окраске:EG обычно требует окраски; HDG также может быть окрашен для дополнительной защиты.

При заказе оцинкованной стали укажите:

• Тип:HDG или EG.
• Размеры:Толщина, ширина, длина.
• Уровень покрытия:G90, A60, C-класс и т.д.
• Обработка поверхности:Пассивация, смазка, фосфатирование.
• Стандарт:ASTM A653 или A591.

Проверить поставленные материалы на предмет:

• Качество поверхности:Однородность, отсутствие пузырей, шелушения или царапин.
• Толщина покрытия:Соответствие спецификациям.
• Сцепление:Сильная связь между покрытием и субстратом.
• Механические свойства:Проверенная прочность и твердость.

Понимание этих различий обеспечивает оптимальный выбор материала, балансирование производительности, затрат и требований проекта.